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对废钢破碎设备的各个部件进行维护时需要注意哪些事项?

文章来源:www.sdzqjx.com

发布时间: 2018-10-26 13:35:32

废钢破碎设备是一个可以让废旧金属物料在机器体里变成细小颗粒的机械设备,它利用电机的动力使风轮进行快速的挤压,使得腔内的物体得到充分的细碎。也正因为废钢破碎设备的工作性质,我们在运行期间一定要做维护的工作,是那种要精确到每个部件的维护,只有这样才能更好的保障破碎设备的使用性能。


对废钢破碎设备的各个部件进行维护时需要注意哪些事项?

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废钢破碎设备在进行各部件维护时的注意事项如下:

1、叶轮的铆钉头部磨损情况严重的话,可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊,让破损的铆钉头部复原到原来的正常状态。

2、废钢破碎设备对铆钉孔出容易产生疲劳裂纹的情况,可以使用没有使用过的焊条进行焊接修裂纹,焊完后剩下的焊条与对称的铆钉修补时剩下的焊条一样长,以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处,用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。

3、废钢破碎设备对叶轮进行简单的动平衡试验,方法也非常简单。使用物体将叶轮支撑起来,用手拨动,试之轻轻旋转,达不到平衡的地方会停到最低点且左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊,增加重量使其平衡,或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕,也能达到平衡,这样就可以把风机修复好进行正常工作了。

4、新型废钢破碎设备解决了老式废钢破碎设备刀片的缺点,改用特殊设计的主轴以及刀盘,该刀盘非常耐用,不需要更换,只需要在刀盘上面补刀就可以了。

5、为了能够分离金属料中的铁颗粒和铝颗粒,新型废钢破碎设备配置的输送装置,该输送与磁选合二为一,是出料输送装置,经过破碎后的金属料可以进行分离金属中的铝铁。

6、可以有效的控制出料的粗细程度,只要间隙精确的控制刀盘和衬板之间的距离就可以了,用废钢破碎设备破碎出来的金属料细度可达一毫米以下,均匀程度可达90%。废钢破碎设备可以破碎铁皮,金属,三轮车,汽车壳,压块,彩钢瓦,废旧家电,铁屑,保险柜,铁栏杆等

7、特殊设计废钢破碎设备破碎腔并且安置衬板,在告诉选转刀盘的同时吗,金属料在衬板上研磨掉油漆,保证一点杂质和油漆物都没有。

8、置风机和集尘器,经过破碎后的金属料要在集尘器和风机中进行分离以及排出杂质和油漆。

想要提高破碎设备的完好率、利用率,减少破碎机磨损,延长破碎机使用寿命,降低破碎机运行和维修成本,确保安全生产,必须强化对破碎机的维护保养工作。高质量的废钢破碎设备是提高生产效率的前提,日常科学合理的维护和保养才是破碎设备最长远运行的保障。

 

要想更好地发挥废钢破碎设备的使用性能,确保其使用期限,很多维护的细节要点需要多加注意。我们之后还会继续关注和收集相关的信息,并将之详细整理成文呈现给大家,希望其中的内容可以给大家提供一些帮助。

 

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