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废钢破碎生产线要如何延长轴承部件的使用寿命

文章来源:www.sdzqjx.com

发布时间: 2018-11-06 14:57:19

轴承部件对废钢破碎生产线的运行起到了至关重要的作用,因为它可以支撑破碎生产线的机械旋转,让其在运作的期间减少摩擦的系数,并且保证其回转的精度。那么,在平时的使用中要怎样对废钢破碎生产线的轴承部件进行养护,才可以延长它的使用寿命呢?具体的方法我们一起来看一下吧。


废钢破碎生产线要如何延长轴承部件的使用寿命

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废钢破碎生产线如何延长轴承寿命,方法如下:

1、安装破碎生产线设备前首先要清点零件的数量,检查各个零件加工表面与螺纹在装卸搬运中所造成的损伤并清除。

2、破碎生产线安装时要在固定接触表面上涂以干油,在活动表面涂以稀油。尤其是轴承安装完以后,一定要将外圈倾斜,涂敷轴承用润滑剂。

3、轴承涂敷润滑剂也很有讲究,涂敷脂润滑时覆盖所有滚子表面,涂完以后将外圈的位置复原,还需要用塑料薄膜等覆盖防尘。

4、破碎生产线工作一段时间后,要进行定期检查。拆卸掉轴承,如果轴承的磨损比较少,可在车床上进行车削达到正确的几何形状。同时还要注意偏心轴与轴瓦以及心轴与轴瓦之间的间隙,如果超过了1.5倍,应更换或加垫调整。

废钢破碎生产线在整体操作中可靠性强,采用世界级的制造工艺,选用最高端的制作材料,如:转子总成采用高质量的铸钢件构成,机体内部选用合金板材制作,轴承座采用整体式铸钢结构,运行更加稳健安全,承载能力更高。独特的板锤固定装置,使设备具有超凡的可靠性,经久耐用。整套设备生产中承载能力更强,更大更耐用的偏心轴轴承和齿形护板,使设备承载能力更强,产量更高,使用寿命更长。

废钢破碎生产线凭借工艺先进,高效节能优化型深腔破碎,数字化分析各部件运行,锻坯加工重型偏心轴,高锰钢颚板和高等铸钢动颚总成,破碎效率大大提升,单机节能15%-30%,稳定性更高,使用寿命更长。自动化的液压装置和自带的开顶装置,可迅速完成易损件的更换,减少了停机和检修的时间,节省了人力操作,增加了安全系数,可以有效地降低维护劳动强度,提高维护工作效率,缩短维护工作时间;独特的集中润滑系统,润滑更快捷,保养工作量小。

 

只有正确的使用方法和养护,才能更好的保证废钢破碎生产线的轴承部件长期可靠运行。如果大家还有什么与之相关的问题,欢迎多多与我们的技术人员交流,也可以在我们的网站上寻找答案,期待我们的合作。

 

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