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如何利用废钢破碎机的工作原理提高工作效率

文章来源:www.sdzqjx.com

发布时间: 2018-11-12 11:12:34

随着现在经济的发展和人民生活水平的提高,机械设备、汽车、家用电器等不但数量增多,更新周期缩短,所以就形成了回收废钢铁比例不断加大,而废钢破碎机是现在最为常见的废旧钢铁生产线中重要的设备,那么怎样利用它的工作原理和性能来大大的提高工作效率呢?今天我特地为大家整理了一些要点,感兴趣的朋友不妨一起来详细了解一番。


如何利用废钢破碎机的工作原理提高工作效率

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废钢破碎加工即利用破碎机对废钢进行破碎,利用分选系统对破碎后的废钢进行分选来得到纯净的优质废钢的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩电机的连续驱动下,破碎机转子上的锤头轮流击打进入容腔内废钢,在强大的冲击作用下,废钢被撕裂和挤压成一定规格的破碎钢,再经分选设备处理,就可得到纯度较高的优质破碎钢。当铁块等不能破碎的硬物进入腔体时,过铁保护装置会自动将其释放,然后立即复位,不影响设备的正常运行。多点分体的液压润滑控制系统,可确保该机轴承润滑的双重保护以及过载保护;对各种有色金属进行分选(如铜、铝、铅、锡)等。有效降低钢水的含硫量。冶炼时,由于废钢的均匀度较好,填料密度加大,使炉内磁场及受热均匀,铁水融化速度加快;具有又省电,速度又快的特点。

废钢破碎机设备采用特种耐用转子盘,独特设计,加厚铸钢材质,而且是经过热处理的节省动力,增加平稳耐磨,耐冲击,经久耐用。采用自主研发的新型转子,不堵机器,降低工作电流,提高产量,节省电费,对于锤头不易破碎的大型物料可有转子二次轻松破碎,还增加了斧锤,先对进入破碎腔的宽物料进行撕碎,劈成窄的长条,再有锤头摩擦除漆,打出机器;自主研发的特殊移位筛板,出来的成品颗粒可在设计尺寸内任意调节,在破碎汽车壳家电壳摩托车等易除漆原材料时可调大筛孔提高产量,节省人工电费,减少设备磨损,在破碎彩钢瓦易拉罐等原材料时可调小筛孔,提高产品质量;

采用自主研发的无缝链板,不漏料不卡料,大大降低设备故障,提高运送能力;受下雨后启动破碎机工作灰尘较少的启发,设备采用喷淋降尘器,大大降低了灰尘,又采用双旋风式除尘器,最大程度减少了灰尘,降低了设备的故障;采用双磁选机,减少了漏料,提高了效益;采用封闭式进料口,减少了蹦料,加强了安全,还能使较长的物料自动引入撵棍处,有双撵棍强制喂入主机,缩短喂料时间,最大程度提高产能;采用封闭式出料输送机,杜绝了卡料引发的皮带跑偏及转不动,减少了故障,提高了运送能力。

 

有关废钢破碎机的工作原理和性能特点今天废钢破碎机生产线生产厂家就聊到这里,不知道你对它有没有了新的认识呢?如果您想要知晓更多有关这方面的知识,我们会在后期继续为大家分享,还望大家定要密切关注我们的最新动态;感谢您的阅读。

 

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